Пластични калуп за бризгање пластике за класификацију калупа за ињектирање, такође познат као калуп за ињектирање. Ињекционо ливење је развијено по принципу ливења метала под притиском. Прво, гранулисане или прашкасте пластичне сировине се додају материјалу Јане машине за убризгавање и загревају и топе у вискозно течно стање. Затим се, покретани клипом или завртњем, убризгавају у затворену шупљину калупа кроз млазницу на предњем крају цеви и систем за изливање калупа одређеним протоком. Након одређеног времена, пластика се стврдне и обликује у калупу, а затим се калуп отвори. Пластифицирани калуп за ињектирање формиран скидањем из калупа углавном се користи за обликовање термопластичних делова. Последњих година постепено се повећава и примена термореактивне пластике бризгањем.
Постоји много метода класификације калупа за ињектирање: према материјалима од пластике, могу се поделити на термопластичне калупе за бризгање и термореактивне калупе за ињектирање; Према врсти машине за убризгавање која се користи, може се поделити на калуп за убризгавање за хоризонталну машину за ињектирање, калуп за убризгавање за вертикалну машину за ињектирање и калуп за убризгавање за угаону машину за ињектирање; Према облику канала, може се поделити на обични калуп за бризгање канала и калуп за бризгање врућег канала; Према својим структурним карактеристикама, може се поделити на калуп за бризгање са једном површином, калуп за ињектирање са двоструком површином, нагнуту водећу колону (игла за савијање, нагнута водећа колона, нагнути клизач, зупчаник), бочно одвајање и језгро за бризгање језгра, калуп за ињектирање са покретним уметком, фиксним калупом са избацивачем и калупом за ињектирање са аутоматским истоваром навоја.
